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涡凹气浮为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个气浮系统共由五部分组成，如图所示：
经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。 由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
2系统优点
1. 节省投资
涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。
设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。
2. 运行费用低廉
该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮(DAF)系统能耗高达65KW。
涡凹气浮(CAF)系统非常容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。
3. 处理效果显著
石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。
BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶气气浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。
能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。
4. 操作简单
本系统非常容易操作，没有复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。
3相对经济比较
与溶气气浮(DAF)、散气气浮(IAF)的经济比较
本比较以2000t/d,没有化学进料的设备为基础，见表1。
表1
处理方法 | 设备占地/m2 | 能源消耗/KW | 投资比例 |
DAF | 60 | 22.4 | 1.37 |
IAF | 30 | 10.0 | 1.18 |
CAF | 19.3 | 2.6 | 1.00 |
4设计参数的取值
停留时间15～20min。
表面负荷5～10m3/(m2·h)。
池中工作水深不大于2.0m，池子长宽比不小于4。
5涡凹气浮设备
简介
涡凹气浮采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化设备。在某些污染物含量轻的污水处理中，处理的清水可循环使用或达标排放与生化处理技术相结合，完全可以达标处理。 该系统主要应用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。
优点
1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音，运行管理方便。
2、主要去除污水中绝大部分不可溶解COD和可以上浮（比重小于水）的SS和可以下沉（比重大于水）的SS。
3、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。
4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了BOD、COD、SS等排污负荷，同时可明显改善水质的颜色。
运行特点
HD-AF涡凹气浮是一项污水处理技术设备创新，设计合理，操作方便、运行经济，它直接从废水中除固体悬浮物，由空气产生气浮。涡凹曝气机将“微泡”直接注入污水中而不需要事优质行溶气，然后通过散气叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象，更不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。
未经处理的污水首优质入曝气壳气段，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上，再将其推入污泥排放管道，污泥排放管道内有水平的螺旋推进器，将所收收污泥送入污泥收集器。推进器和刮泥机由同一个马达驱动。动力只有0.5马力，污水净化后在排放前会经斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展，在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池部伸展，在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保在有进流量的情况下，气浮仍不断进行。
